常州市力度干燥設備有限公司
changzhou lidu drying equipment co.,ltd
產品分為六大系列：干燥設備系列、氣流系列、帶式系列、噴霧系列、熱源系列、制粒設備系列等，主要包括真空干燥機、閃蒸干燥機、氣流干燥機等
真空耙式干燥機是一種高效、通用的間接加熱式、帶攪拌的真空干燥設備。它通過在真空環境下，利用耙齒對粘稠狀、糊狀、粉狀及濾餅狀物料進行連續攪拌、翻動，同時通過夾套（和耙軸）間接傳導熱量，使物料中的濕分（水分或溶劑）在低溫下快速蒸發，從而達到干燥目的。因其獨特的結構，特別適用于熱敏性、易氧化、有毒、易爆、需回收溶劑或要求殘留揮發分極低的物料干燥。
2.1 主要結構組件：
干燥室： 水平圓柱形殼體，帶有夾套用于通入加熱介質（熱水、熱油或蒸汽）。
耙齒系統： 核心部件。安裝在主軸上的若干組耙齒，分為左向和右向，呈對稱排列。
傳動系統： 驅動主軸及耙齒正反轉的電機和減速裝置。
真空系統： 包括真空泵、冷凝器、溶劑回收罐等，用于維持系統真空度并回收蒸發出的濕分。
加熱系統： 為夾套和空心軸（若配備）提供熱源的循環系統。
進出料系統： 頂部加料口（常帶視鏡）和底部出料閥（如星形卸料閥）。
2.2 工作原理：
進料： 物料通過加料口進入干燥室，裝填量通常為筒體有效容積的30%-70%。
啟動： 關閉進料口，啟動真空系統使干燥室達到預定真空度（如 -0.095 MPa ~ -0.099 MPa）。同時，開啟加熱系統對夾套和耙軸加熱，啟動攪拌使耙齒正轉。
干燥過程：
攪拌與傳熱： 旋轉的耙齒在物料中穿插，不斷將物料刮起、混合、粉碎，并沿軸向左右移動。此過程極大地擴展了物料與加熱壁面的接觸面積，打破了干燥過程中的傳熱邊界層，顯著提高了傳熱效率。
真空蒸發： 在真空條件下，物料的沸點降低，濕分在較低溫度下迅速汽化。產生的蒸汽被真空系統及時抽走，避免了濕分回流，并保持了干燥推動力。
自動出料： 干燥結束后，切換耙齒為反轉方向，物料在耙齒的軸向推動下，被有序地移至出料口，實現清潔、徹底的自動出料，避免了物料殘留和交叉污染。
高效熱傳導： 動態攪拌使物料不斷更新加熱面，熱效率高，干燥速度快。
低溫干燥： 真空環境允許在低溫（如40-80℃）下進行干燥，很好保護熱敏性成分的活性。
適用范圍廣： 可處理從稀薄流體到厚重濾餅等多種形態物料，尤其擅長高粘度、易結團物料。
封閉系統，安全環保： 全密閉操作，無粉塵與廢氣外泄。適用于有毒、易氧化、易燃易爆物料。溶劑可高效回收，降低成本和環境污染。
干燥品質高： 物料在溫和條件下干燥，不易結殼、焦化，成品蓬松度好，溶解性佳，揮發分殘留可降至極低水平（如<0.5%）。
操作靈活： 可通過調節真空度、加熱溫度、攪拌速度等參數，精準控制干燥過程。
制藥工業： 抗生素、維生素、酶制劑、植物提取物、中間體等熱敏性物料的干燥與溶劑回收。
精細化工： 染料、顏料、催化劑、有機中間體、樹脂、香料等高附加值產品的干燥。
食品工業： 酵母、蛋白質、果膠、高級調味料、營養補充劑等。
新材料： 電池材料（如正負極材料）、陶瓷粉末、磁性材料等要求純度高、粒徑均勻的粉體。
環保行業： 污泥、廢渣的干燥減量化處理（需考慮腐蝕性和磨損問題）。
5.1 現狀：
標準化與系列化： 國內外制造商已形成從實驗室型到大型工業化的完整系列。
材料升級： 廣泛采用不銹鋼（304/316L）、鈦材、哈氏合金、內表面拋光或噴涂PTFE等，以適應不同物料的腐蝕和潔凈度要求。
控制自動化： 普遍采用PLC或DCS控制系統，集成溫度、真空度、攪拌扭矩、終點水分（可通過尾氣露點或壓力升判斷）在線監測與自動控制。
5.2 創新與發展趨勢：
結構優化：
大型化與高效化： 開發更大傳熱面積（如加大徑長比）、更高真空等級、更強攪拌扭矩的設備。
組合式設計： 與過濾、洗滌、粉碎功能集成，形成“過濾-洗滌-干燥”三合一或多合一設備，實現全封閉連續化生產，符合GMP要求。
傳熱強化：
雙軸耙式： 采用兩根平行攪拌軸，增強混合與自清潔能力，適用于更粘稠物料。
改進耙齒設計： 開發可調節、可換向、帶刮板的新型耙齒，提高適應性和傳熱效率。
智能化與節能：
智能控制： 集成AI模型，通過機器學習優化干燥曲線，預測干燥終點，實現節能和品質理想化。
熱泵回收技術： 利用熱泵系統回收冷凝熱，用于預熱進風或加熱水，顯著降低能耗。
微波-真空聯合干燥： 在真空耙式干燥機中引入微波能，實現物料內外同時快速加熱，大幅縮短干燥時間。
專用化與綠色化：
針對特定行業（如鋰電材料）開發專用型號，解決其特殊的潔凈、無金屬污染、批次一致性要求。
強調整個系統的密封性、清潔性（CIP/SIP）和溶劑全回收能力，滿足日益嚴格的環保與安全生產法規。
真空耙式干燥機以其低溫、高效、封閉、適應性強的核心優勢，在高duan制造和精密化工領域中占據不可替代的地位。當前，其技術發展正朝著大型化、集成化、智能化與綠色化的方向快速演進。未來，通過與新型熱源技術（如微波、紅外）的融合，以及對過程機理的深入研究與數字化模擬，真空耙式干燥機的性能和應用邊界將持續拓展，為制藥、化工、新能源等產業的升級提供更強大、更環保的工藝裝備支持。
