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一、 產(chǎn)品概述

帶式干燥機是一種連續(xù)式干燥設(shè)備，由若干個獨立的單元段組成。每個單元段均包括循環(huán)風(fēng)機、加熱裝置、單獨或公用的新鮮空氣抽入系統(tǒng)和尾氣排出系統(tǒng)。它通過將物料均勻鋪在網(wǎng)狀輸送帶上，在傳動裝置的驅(qū)動下，物料在干燥機內(nèi)勻速移動，并與穿過多層輸送帶的熱空氣進行充分的熱交換，從而實現(xiàn)高效、均勻的干燥目的。

該設(shè)備特別適用于透氣性好的片狀、條狀、顆粒狀及部分不規(guī)則形狀的物料，在食品、化工、醫(yī)藥、建材、飼料等多個行業(yè)具有廣泛應(yīng)用。

二、 工作原理

帶式干燥機的工作原理基于對流換熱和連續(xù)輸送：

1. 上料：待干燥的濕物料通過布料器（如星型布料器、擺動帶、粉碎機或造粒機）均勻地平鋪在干燥機的首層網(wǎng)帶上。

2. 傳送：網(wǎng)帶在電機減速機的驅(qū)動下，以設(shè)定的速度勻速穿過整個干燥箱體。網(wǎng)帶通常采用多層設(shè)計（常見3-5層），物料從上一層掉落到下一層，起到翻料作用，使干燥更均勻。

3. 干燥：循環(huán)風(fēng)機將經(jīng)過加熱器（蒸汽、電、燃?xì)狻犸L(fēng)爐等）加熱后的潔凈熱空氣，從下往上或從上往下強制穿過物料層。熱空氣與濕物料充分接觸，帶走物料表面的水分。

4. 分層控制：干燥機內(nèi)部分為多個獨立的單元段，每個區(qū)域的溫度、風(fēng)量、風(fēng)速和風(fēng)向都可以獨立精準(zhǔn)控制。這允許根據(jù)物料的干燥特性曲線（如預(yù)熱、恒速干燥、降速干燥階段）來優(yōu)化工藝參數(shù)，確保干燥質(zhì)量并提高熱能效率。

5. 出料與收塵：干燥后的成品從最末層網(wǎng)帶的末端排出，進行收集包裝。攜帶少量粉塵的尾氣則通過排氣系統(tǒng)，經(jīng)旋風(fēng)分離器或布袋除塵器處理后排出。

三、 主要特點與優(yōu)勢

• 干燥質(zhì)量高：物料靜態(tài)放置于網(wǎng)帶上，溫差小，翻滾少，對物料形態(tài)破壞小，特別適用于不允許碎裂的脆性物料。

• 操作靈活，適用性廣：通過調(diào)節(jié)風(fēng)量、風(fēng)速、溫度、網(wǎng)帶速度等參數(shù)，可適應(yīng)不同特性物料的干燥要求。

• 熱能利用率高：采用多層網(wǎng)帶設(shè)計和分風(fēng)系統(tǒng)，熱風(fēng)多次穿過物料，交叉或逆流流程設(shè)計，有效降低了能耗。

• 連續(xù)化作業(yè)，產(chǎn)能大：自動化程度高，可24小時連續(xù)運行，大大提高了生產(chǎn)效率，適用于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。

• 工作環(huán)境友好：設(shè)備密閉性好，可有效防止粉塵外泄，配合除塵系統(tǒng)，工作環(huán)境清潔環(huán)保。

• 維護方便：設(shè)備結(jié)構(gòu)相對簡單，網(wǎng)帶傳動平穩(wěn)，故障率低，易于清潔和維護。

四、 主要結(jié)構(gòu)組成

1. 布料系統(tǒng)：確保物料均勻、平整地鋪在網(wǎng)帶上。

2. 輸送網(wǎng)帶：通常由不銹鋼絲網(wǎng)或沖孔板制成，耐腐蝕，承載物料。

3. 傳動系統(tǒng)：包括電機、減速機、鏈條或齒輪，驅(qū)動網(wǎng)帶勻速運行。

4. 箱體：保溫壁板，減少熱量損失。

5. 加熱系統(tǒng)：蒸汽散熱器、電加熱器、燃?xì)鉄犸L(fēng)爐等。

6. 風(fēng)機系統(tǒng)：循環(huán)風(fēng)機和排濕風(fēng)機，提供穩(wěn)定的氣流。

7. 控制系統(tǒng)：PLC+觸摸屏，實現(xiàn)溫度、速度、風(fēng)量等參數(shù)的集中控制和自動化運行。

五、 主要技術(shù)參數(shù)（典型示例，具體因型號而異）

六、 應(yīng)用領(lǐng)域

• 食品行業(yè)：蔬菜脫水（洋蔥、胡蘿卜、大蒜片）、水果脆片、玉米、大豆、寵物飼料、方便面塊、淀粉、蝦飼料等。

• 化工行業(yè)：催化劑、稀土、合成橡膠、聚合切片、碳酸鈣、染料、農(nóng)藥等。

• 醫(yī)藥行業(yè)：中藥浸膏、藥丸、藥片顆粒、醫(yī)藥中間體等。

• 農(nóng)林副產(chǎn)物：木屑、刨花、秸稈、牧草、樹葉等。

• 建材行業(yè)：石膏板、礦渣、陶粒等。

七、 選型指南

在選擇帶式干燥機時，需提供以下信息以供廠家進行專業(yè)選型和設(shè)計：

1. 物料特性：物料名稱、初始含水率、最終含水率、允許至高溫度、比熱容、顆粒大小、粘性等。

2. 產(chǎn)量要求：每小時或每班的處理量（按濕料或干料計）。

3. 熱源條件：工廠可提供的熱源類型（蒸汽壓力、電量、燃?xì)忸愋偷龋?/span>

4. 安裝環(huán)境：對設(shè)備材質(zhì)（如304/316L不銹鋼）的特殊要求，以及廠房空間限制。

八、 安裝、操作與維護

• 安裝：需在平整堅固的基礎(chǔ)上進行，由專業(yè)人員按照圖紙安裝調(diào)試。

• 操作：操作人員需經(jīng)過培訓(xùn)，嚴(yán)格按照操作規(guī)程進行啟動、運行和停機。

• 日常維護：

  • 定期檢查網(wǎng)帶的張緊度和跑偏情況。

  • 定期清理加熱器和箱體內(nèi)的積塵。

  • 對軸承、鏈條等運動部件定期加注潤滑油。

  • 檢查風(fēng)機運行是否平穩(wěn)，皮帶有無松動。

總結(jié)：帶式干燥機以其高效、連續(xù)、溫和的干燥特性，已成為眾多工業(yè)領(lǐng)域不可或缺的關(guān)鍵設(shè)備。選擇合適的帶式干燥機并配合優(yōu)化的干燥工藝，將顯著提升產(chǎn)品質(zhì)量并降低生產(chǎn)成本。